Schadensanalytik und Schadensprävention
Ermittlung der Schadensart
Die umfassende Aufklärung der Schadensart ermöglicht Abstellmaßnahmen und eine vorausschauende Schadensprävention.
Dauerbruch/Ermüdung
- gebrochene Lasche aus Ermüdungsversuch bei Überlast
- Bruchausgang eines Ermüdungsbruches
Gewaltbruch
- gebrochener Bolzen aus Zugversuch
- gebrochene Lasche aus Zugversuch
Korrosion
- Laschenoberfläche nach Korrosionsversuch
- korrodiertes Kettenrad nach Salznebeltest
Mikroskopie
Detaillierte Kenntnisse des Werkstoffeinflusses sind die Voraussetzung für ein Verständnis des Werkstoffverhaltens.
Rasterelektronenmikroskop
- Materialographie
- Fraktographie
Laser-Scanning-Mikroskop
- Oberflächentopographie
- lokale Rauheitsbestimmung
Lichtmikroskop/Stereomikroskop
- Schichtaufbau
- Mikrostruktur
Chemische Analysen
Konstante Bauteileigenschaften erfordern eine gleichbleibende Werkstoffzusammensetzung.
Energiedispersive Mikrobereichsanalyse
- Elementverteilungsbild
- chemische Analyse mit hoher Ortsauflösung
Atomabsorptionsspektroskopie
- Analyse flüssiger Proben
Funkenspektralanalyse
- Analyse von Halbzeug
Mechanische Eigenschaften
Wandelnde Kundenanforderungen führen zu hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften.
- Härteprüfung
- Mikrohärteprüfung
- Zugversuch
- Druckversuch
- Resonanzpulsatoren
